(1)A manutenção diária é um trabalho de rotina regular, que não assume o horário de funcionamento do equipamento, e geralmente é concluído durante a partida. O foco é limpar a máquina, lubrificar as peças móveis, apertar as peças roscadas que são fáceis de soltar, verificar e ajustar os motores, instrumentos de controle, várias peças de trabalho e dutos no tempo.
(2)A manutenção regular geralmente é realizada após a extrusora estar funcionando continuamente por 2500-5000h, e a máquina precisa ser desmontada para inspeção, medição e identificação do desgaste das peças principais, substituição de peças que atingiram o limite de desgaste especificado e reparo de peças danificadas.
(3) Não é permitido correr vazio para evitar o parafuso e o cano rodando.
(4) Se ocorrer ruído anormal quando a extrusora estiver em funcionamento, deve ser interrompido imediatamente para inspeção ou reparo.
(5) Evite estritamente que o metal ou outros detritos caiam no funil para evitar danos ao parafuso e ao barril. A fim de evitar que detritos de ferro entrem no barril, um componente de absorção magnética ou uma estrutura magnética podem ser instalados na entrada do barril para evitar que detritos caiam no barril. O material deve ser examinado com antecedência.
(6) Preste atenção ao ambiente de produção limpo, não misture lixo e impurezas no material para bloquear a placa do filtro, o que afetará a saída e a qualidade dos produtos e aumentará a resistência da cabeça da máquina.
(7) Quando a extrusora precisar ser parada por muito tempo, o parafuso, o barril, a cabeça e outras superfícies de trabalho devem ser revestidos com graxa anti-ferrugem. O parafuso pequeno deve ser pendurado no ar ou colocado em uma caixa de madeira especial, e ser nivelado com blocos de madeira para evitar que o parafuso se deforme ou bata.
(8)Calibrar regularmente o instrumento de controle de temperatura para verificar a correção de seu ajuste e a sensibilidade do controle.
(9)A manutenção do redutor do extrusor é a mesma do redutor padrão geral. Verifique principalmente o desgaste e a falha das engrenagens e rolamentos. A caixa de velocidades deve usar o óleo lubrificante especificado no manual da máquina e adicionar o óleo de acordo com o nível de óleo especificado. Óleo muito pouco, lubrificação insuficiente, reduzindo a vida útil das peças; muito petróleo, alta geração de calor, alto consumo de energia e fácil deterioração do óleo, também torna a lubrificação ineficaz, causando danos às peças. A junta de vedação deve ser substituída a tempo na parte de vazamento de óleo da caixa de redução para garantir a quantidade de óleo lubrificante.
(10)A parede interna do tubo de água de resfriamento presa à extrusora é propensa à formação de escala, e o exterior é propenso a corrosão e ferrugem. Uma inspeção cuidadosa deve ser feita durante a manutenção. A escala excessiva bloqueará o gasoduto e não alcançará o efeito de resfriamento. Se a ferrugem for grave, ocorrerá um vazamento de água. Portanto, medidas de descalcamento e resfriamento anticorrosão devem ser tomadas durante a manutenção.
(11) Para o motor DC que conduz o parafuso a girar, é necessário verificar o desgaste e o contato da escova. A resistência ao isolamento do motor também deve ser medida com frequência. Além disso, verifique se os fios de conexão e outras partes estão enferrujados e tome medidas de proteção.
(12)Uma pessoa designada é responsável pela manutenção do equipamento. E os registros detalhados de cada situação de manutenção e reparo estão incluídos no arquivo de gerenciamento de equipamentos de fábrica.